10.25689/NP.2019.3.189-201
Таипова, В.А.
Институт ТатНИПИнефть
Филиди, Г.Н.
ООО НПП ЭРГИС
Гуторов, Ю.А.
РКНТЦ Нефтяная долина
АНАЛИЗ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СВЕРЛЯЩЕЙ И ФРЕЗЕРНОЙ ПЕРФОРАЦИИ В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ И НАГНЕТАЛЬНЫХ СКВАЖИНАХ НГДУ «АЗНАКАЕВСКНЕФТЬ» ПАО «ТАТНЕФТЬ»
COMPARATIVE ANALYSIS OF EFFICIENCY OF DRILL AND MILLING PERFORATION IN PRODUCTION AND INJECTION WELLS OF NGDU AZNAKAEVSKNEFT – PJSC TATNEFT
Нефтяная провинция
2019
сверлящая перфорация
фрезерная перфорация
кольматационный барьер
выход сверла
удельный дебит
«мертвое» время
drill perforation
milling perforation
formation damage area
perforator exit
specific production rate
idle time
ru
2019-10-24
Journal Article
https://2d5385f0-870f-473a-b271-aa454e83c7c1.filesusr.com/ugd/2e67f9_6b76f00277ee4ea6bdbdb60e33292c81.pdf
2412-8910
В работе анализируется промысловая эффективность различных видов сверлящей перфорации, предназначенных для глубокого дренирования продуктивных пластов и отбора из них образцов керна через колонну. В качестве фактических материалов привлекались данные полученные на эксплуатационных и нагнетальных скважинах различных площадей НГДУ Азнакаевскнефть , ПАО Татнефть , полученные с 2011 по 2014 год. Промысловая апробация указанных перфораторов показала, что сверлящий перфоратор ПС500 с повышенным (до 40 см) выходом сверла имеет неоспоримые преимущества перед фрезерным сверлящим перфораторомкерноотборником ПФ112/35 с выходом фрезы не более 5 см. При этом убедительно доказано, что подобное расхождение в промысловой эффективности указанных перфораторов, несмотря на то, что перфоратор ПС500 сверлит отверстия в колонне диаметром 20 мм, а фрезерный перфоратор ПФ112/35 сверлит отверстия диаметром 35 мм, обусловлено не их диаметром, а глубиной проникновения, которая позволяет преодолеть, хотя бы частично, кольматационный барьер в призабойной зоне пласта (ПЗП) созданный фильтратом бурового и тампонажного раствора. Авторы делают вполне обоснованный вывод о том, что такое преимущество перфоратора ПС500 позволяет его применять как один из вариантов геологотехнического мероприятия при повышении продуктивности эксплуатационных скважин старого фонда, как наиболее технологически и экономически эффективный.
In this paper, efficiency of various modifications of drill perforation intended for deep reservoir drainage and core sampling is analyzed. Real field data obtained from production and injection wells at different production areas of NGDU Aznakaevskneft from 2011 to 2014 were used. Field testing of perforators demonstrated that PS500 drill perforator with increased drill exit (up to 40 cm) has undeniable advantages over the PF 112/35 milling perforatorcore sampler with milling cutter exit of not more than 5 cm. PS500 perforator produces 20mm holes while milling perforator PF112/35 yields 35mm holes. It was proved, however, that the difference in perforators field performance is not attributable to diameter but rather to the depth of penetration, which enables, at least partially, to pass through formation damage area in bottomhole formation zone resulting from invading mud and cement filtrate. The authors make a reasonable conclusion that such an advantage of the PS500 perforator makes it the most technological and costeffective well intervention solution to increase the productivity of old production wells.
№3(19) (2019)